1秒完成多元测色，这项中国“芯”科技正在改变传统纺织业
2026年4月13日，清华大学电子工程系微纳光电子学实验室博士后朱鸿博携同与光科技销售经理王军伟，到访香港伟新集团，会见了集团主席李贤凯先生，并与相关团队成员进行座谈。这次访问不仅是学术界与产业界的深入交流，更是一场关于色彩感知技术的未来对话。
“传统的颜色检测方式在应对纺织行业多样化、个性化的需求时，常常显得力不从心。”朱博士在交流中表示。纺织产业中，从原料到成品，色彩的一致性与准确性始终是质量管控的核心难题。 传统的点式测色仪器难以应对大面积、表面不平整、颜色不均匀的复杂样品，而推扫式光谱成像测色系统又存在效率低、操作复杂的问题。这些问题在纺织业的IQC（进货质量控制）和OQC（出货质量控制）环节尤为突出。
01 技术革新 TECHNOLOGICAL INNVATION
与光科技研发的面阵多光谱测色系统SEE9830A，正在打破测色行业技术壁垒。这项成果源于清华大学电子工程系微纳光电子学实验室多年的技术研究积累。 SEE9830A系统搭载的斓彩®快照式光谱成像芯片，采用创新的像元级宽光谱调制技术，单次曝光即可同时捕捉场景的二维图像信息和面阵光谱信息。
“与光科技的技术突破在于，我们的系统无需复杂光路、精密光学元件组合或推扫式机械结构。”朱博士在演示中介绍道。这种高度集成化、微型化的设计，不仅大幅提升了测色效率，更保证了系统的一致性和可量产性。
针对纺织行业颜色检测需求特点，SEE9830A专为表面平坦、颜色不均匀、形状不规则、颗粒纹理等特点的漫反射样品设计。它能够以1秒的间隔同时测量多种颜色和样品，实现大区域、无接触、多目标同步测色。
02 产业对话 INDUSTRY DIALOGUE
访问期间，双方深入探讨了毛纺品生产流程中的色彩管控难题。“在产业链条中，颜色沟通不畅、生产迭代困难、调配色复杂等问题长期存在。”王经理指出。
伟新集团作为产业链中间环节，对IQC、OQC等环节有着丰富的管控经验。李贤凯先生带领相关团队，就集团的产品颜色检测和开发实验室进行现场介绍，展示了伟新集团在色样管控及产品开发方面的专业积累。
李贤凯先生不仅关注生产工艺，对油画、刺绣、电影文化等艺术元素也颇有研究，致力于将艺术元素与产品设计相融合，他积极推广各类艺术品，支持非遗工艺及从业者发展，为丰富产品设计与内涵提供了有益助力。
交流中，李贤凯先生也强调了色彩对于生产和艺术表达的重要意义。这种对色彩的多维度理解，恰好与光谱成像技术提供的丰富色彩信息不谋而合。
03 现场验证 ON-SITE VERIFICATION
结合伟新集团的生产流程特点，朱博士现场演示了与光面阵多光谱测色系统的多种操作模式。系统展示了其在复杂纹理、不均匀色彩情况下的精准检测能力。
传统方法需要多次测量、人工拼接的数据，使用SEE9830A拍摄一次就能完成。这种高效率的检测方式，有望大幅缩短生产周期，降低因色彩不一致导致的返工率。
伟新集团的相关同事将在后续工作中持续进行系统测试与验证，探索如何将这款系统产品及测色技术切实应用于各生产环节。“我们希望最终能够服务于整个行业，帮助提升生产效率和质量。”朱博士表示。 这次演示不仅是技术展示，更是产学研用深度融合的开端。从实验室到生产线，与光科技光谱成像芯片技术正在经历从科研成果到产业应用的跨越。
04 未来展望 FUTURE PROSPECTS
多年来，李贤凯先生一直支持清华电子系的发展，如今看到这些支持正在转化为切实的产业价值，李贤凯先生表示非常欣慰，对清华电子系和与光科技的技术成果给予高度肯定。
朱博士表达了对于李贤凯先生多年支持的感谢，并表示：“我们希望在李贤凯先生的支持下，发展出的技术和成果能够反哺相关产业，为生产的提质增效提供价值。”这种良性循环正是产学研合作的理想状态。
随着消费升级和个性化需求增长，纺织行业对色彩准确性、一致性的要求越来越高。与光面阵多光谱测色系统的出现，恰逢其时地提供了解决方案。
从艺术创作到工业生产，从非遗工艺到现代制造，色彩始终是连接美学与技术的桥梁。与光科技的光谱成像芯片技术，正在为这座桥梁铺设更加精准、高效的通道。
当科技遇上色彩，当产学研用深度融合，传统纺织行业正迎来一场静默而深刻的变革。而这场变革的核心，是一颗来自中国创新的“光谱成像芯”。
