在纺织印染、油漆涂料、包装印刷等行业，色彩是产品质量的核心。色差客诉、人眼判色不准、效率低下、数据无法沉淀等测色问题已成为企业进一步发展的强大阻力。
与光科技作为计算光谱领域领军企业，基于自研的快照式光谱成像芯片和计算光谱颜色重建算法，创新性地研发出国产化面阵多光谱测色系统产品，该产品专为表面平坦、颜色不均匀、形状不规则、颗粒纹理等特点的漫反射样品设计。它能够以1秒的间隔同时测量多种颜色和样品，具有测量区域大、非接触测色、支持同时测多种颜色或多样品、高效准确、便捷易用、出色稳定性等特点。
一、独有创新应用： 从 “单点测色” 到 “面阵成像”，测色更贴合人眼感知
传统测色设备大多是单点测量、接触式检测，面对星点色、纹理布、大面积样品，单点数据根本无法代表整体颜色，还易损伤织物与样品表面。 与光面阵多光谱测色系统搭载与光科技自主研发的斓彩®快照式光谱成像芯片，该芯片采用创新的像元级宽光谱调制技术，单次曝光即可捕捉场景的二维图像信息与面阵光谱信息，更贴合人眼辨色特性，告别视错觉干扰，无论是纯色布料、花色样品、凹凸纹理真石漆，还是多色块色卡、食品包装，都能实现 “所见即所测”。该系统产品一次测量最大可覆盖420*340mm的区域，推荐120*140mm最小检测框 20*20mm，可同时采集4个区域颜色，实现非接触式检测，不损伤样品，不改变织物结构与呈色效果。
二、核心性能优势： 高稳定+高效率，支持定制需求开发
与光面阵多光谱测色系统严格遵循工业级标准设计制造，核心性能满足行业实际应用需求标准，在稳定性与精准度上表现突出。
• 出色稳定性：重复性精度达到DE00≤0.15、DE*ab≤0.15，DLab≤0.15，中期稳定性DE*00≤0.2（标准色板），台间差 ΔE00≤0.2。
• 多数据输出：可输出样品彩色图片、色偏图、色差热力图、色差分类、色光分类结果图及各种颜色指标数据，支持导出表格、pdf检测报告，支持在线测量查看、历史数据回看分析。
• 高效率检测： 能够以1秒的间隔同时测量多种颜色和样品，平均3分钟可测40块布料样品，效率比传统单点测色快数倍，完美适配工厂大批量、高效率检测需求。
• 低维护成本：系统采用计算光谱技术路线，无需复杂的光路、精密光学元件组合或推扫式机械结构，可靠性高，维护成本低。
• 国产自研优势：系统设备是全国产化研发生产，具备高性价比，支持功能定制开发，售后服务响应及时，无额外高额服务费。
三、直击行业痛点： 一站式解决色彩管控多种难题
01 告别人工判色，解放双眼降本增效
人眼判色疲劳阈值仅20-40分钟，35岁以上晶状体黄化影响辨色，视错觉、主观差异导致争议频发。与光面阵多光谱测色系统24小时不间断客观检测，无需依赖老师傅经验，新人快速上手，降低培训成本，杜绝人为误差，判色结果稳定统一。
02 精准管控色差，减少退货与返工
印染缸差、打样定板、批次出货色差，是企业最大成本损耗。与光面阵多光谱测色系统支持CIE1964、CIE1976、CIELAB、CIE2000等多种颜色指标测量输出，生成色差热力图、颜色偏向图，设置容差后自动判定合格与不合格，精准指导调色修正，从源头减少返工与客诉，提升产品合格率。
03 破解复杂样品检测难题，实现色光智能分类
针对星点色布料、花色面料、多色块色卡、真石漆凹凸纹理等传统测色仪器无法检测的样品，系统基于多光谱成像+区域测色技术，实现划定检测区域、按区域检测颜色，完美适配漫反射平整样品、纹理材质、多色块组合的颜色检测需求，还可实现色光智能分类、花色样品撞库匹配配方，填补国产非接触式面阵测色市场空白。
04 数据化沉淀，助力企业数字化转型
打破传统颜色检测“无数据、难追溯”的困境，系统设备自动生成可视化报告，支持 Excel 导出、历史数据回看分析，沉淀颜色数字资产，辅助企业优化生产工艺、分析不良原因、挖掘产能潜力，让颜色管理从“经验驱动”转向“数据驱动”。
从单点测色到面阵成像，与光面阵多光谱测色系统以新技术、高稳定、高效率的优势特点，成为工业色彩管控的新选择，以创新性的计算光谱技术，重新定义工业颜色精准检测。